安慶插件線廠家供貨
發布時間：2024-06-02 01:16:48
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升降機問題保養：常見問題升降機在出廠前均已檢驗調試，各項技術指標達到設計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統不需調整。升降機在使用中要注意， 必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻。按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降。如果工作臺不動，應立即停機進行檢查。發現電動升降機工作壓力過高或聲音異常時，應立即關機檢查，以免機械遭受嚴重破壞；每月定期檢查軸銷工作狀態，如發現軸銷、螺絲松脫，一定要鎖緊，以防軸銷脫落造成事故。液壓油應保持清潔，每6個月更換一次； 維修保養和清掃升降機時，務必要撐起安全撐桿。升降機保養⒈每月保養升降臺保養時人員進入升降臺內部工作，必須吊住升降機防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。A． 檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況；B． 上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。C． 檢查液壓油質和油位。升降臺升至高時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質發粘，或油中有砂礫等異物時，應及時更換液壓油。升降臺的液壓系統應用32#液壓油。⒉年終保養A． 檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換；連接部位有松動時擰緊管接頭。B． 卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。C． 把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝油箱中從新注滿新油。升降機升不起或上升力弱⒈溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值⒉油缸內泄 檢查或更換油缸組件⒊換向閥卡緊或內泄 檢查或更換閥組件⒋油面過低、進油濾油器堵塞 加足油，清洗濾油器⒌供油泵有毛病 檢查或更換泵松土器升降不起或上升力弱⒈溢流閥壓力調節不符合要求 調整壓力到要求值⒉油缸內泄 見上項2.3.4.5的排除方法⒊換向閥卡緊或內泄⒋油面過低、進油濾油器堵塞⒌供油泵有毛病⒍單向閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座磨損壞情況，單向閥彈簧是否疲勞、變形等操作桿沉重⒈操作桿機構有毛病 檢查、調整、更換不合格零件；清洗閥件；檢查液壓油清潔度⒉控制閥閥芯卡緊（制造、安裝問題、污物問題）液力變矩器及補償系統有毛病，如液力變矩器無力，動力換檔失靈，油溫過高等⒈液力變矩器無力⑴液力油量不足⑵調壓不當⑶背壓不足 檢查變矩器油質量（是否誤用液壓傳動用油），用量，檢查變矩調壓閥、背壓閥及其調定壓力值⒉動力換檔失靈⑴.快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現卡死、內泄漏⑵.油污染嚴重 檢查閥卡死原因并作相應排除，過濾或更換液力油
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插件線分類：可分為手動插件線和鏈條自動插件線,適合多規格線路板的插件工序。插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉彎插件線。電控方式：變頻、無級調速電機、電子調速電機。運行方式：可分強制和自由式。側腰結構：鋼材結構、鋁材結構。可配選項: 氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座，工具箱。插件線的組合及配置可任意變化，每臺機長為2.4米、3米兩種可隨時變更，組成及配置，插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成，操作搖桿可輕易調整插件寬度30-320mm，基板與插件線接觸面只有2.5mm。插件線特點：1、手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質，所以該線體摩擦力小，無噪音，也無需加任何潤滑油，對所輸送的印制板無任何污染。2、線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調，照明采用30W直管熒光燈（燈管為飛利浦）。3、線體結構設計美觀大方，機架采用模具生產，一致性好，矩形管、板材選用優質標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現現代電子廠自動化生產特征。4、插件生產線配合基板輸入機后能同本公司生產的各型號爪式波峰焊接機聯機使用。從而組成一條自動化插件焊接生產線系統。插件線主要應用于電子產品，也有部分應用于其他產品。插件線流水線在電子廠一般用于基板自動插入生產，適用于電路板插件、焊接、檢驗等生產工藝。插件線流水線的調寬裝置采用國際先進的滾珠軸承，輕便、靈活、無噪音。插件線輸送機的機架主要采用鋁型材結構，外形美觀，安裝方便。
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連續式升降機技術1、連續式升降機技術2、機架采用60*60*3鋁型材制作。3、鏈條采用16A-01提升機專用碳鋼鏈條。4、活動托板規格W800*D1000，采用40x10x1.5不銹鋼（SUS201）扁通制作，間距約3000mm。5、4HP臺灣東元馬達及臺達變頻器調速，配120型1:15減速機。6、日本三菱PLC、OMRON繼電器、光電開關智能控制系統。7、輸送高度8.1米, 輸送方向雙向 。8、輸送單件貨物大體積：L800*W700*H600mm；重量：< 50KG連續式升降機及往復式垂直輸送機產品特點連續式升降機連續提升機輸送效率高;只能輸送件貨，且物料有小尺寸的限制﹔應用環境∶溫度環境:-25°C~+40°℃濕度環境:80%以下設置場所:室內(無陽光直射和水直接接觸的場所)標準環境:無腐蝕性氣體，爆炸性氣體，蒸汽等的環境
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連續式升降機的工作原理1、 連續式升降機根據進出口輸送方向可分為：Z型、C型、E型。2、 連續式升降機是利用卷簾連續運行來實現物料的垂直輸送，且卷簾回程時不占用工作節拍，輸送效率高。3、 只能輸送件貨，且物料有*小尺寸的限制。4、 *大承載范圍1000Kg。5、 工作時一般采用單向運行方式，也可雙向運行方式。6、 與進出口輸送設備配套使用，使輸送過程實現完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩定性。7、 連續式升降機結構緊湊，占地面積小。8、 運行費用低，有效降低輸送成本，安全可靠，易于維護。連續式升降機及往復式垂直輸送機產品特點連續式升降機連續提升機輸送效率高;只能輸送件貨，且物料有小尺寸的限制﹔
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提升鏈板輸送機板線注意事項︰(一)、鏈板輸送機調試前注意事項∶1、各連接螺栓應擰緊。2、設備內應無遺留雜物。3、各運動件的油嘴內加注潤滑油，減速器按說明書加注潤滑油。4、電氣接線應進行全面檢查。(二)、鏈板輸送機調試時注意事項:1、設備各系統進行全面檢查確認無誤后，設備先進行空載調試工作，在故障全部排除后，再作10——20小時的空載跑合試驗，后再進行負荷試驗車。2、主動鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態下工作。如差異甚大，可擰動主動鏈輪、被動鏈輪的軸承座螺栓，微微調節主動鏈輪、被動鏈輪的中心線位置。3、調節拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時，則增加動力消耗﹔過小時，則影響鏈輪和奉引鏈的正常嚙合，增加運行中的不穩定性。4、檢查所有行走的滾輪，是否轉動靈活。如有卡軌和滑動等現象，應立即更換或排除故障。5、運行中，各運動構件如有卡死和強制的機械磨擦等現象，提升鏈板輸送機，應立即排除。(三)、鏈板輸送機調試后正常運轉時注意事項∶1、操作時應力求均勻加料，給料塊度應控制在規定范圍內。2、不宜在滿載時停車和起動，不能開倒車。3、應定期檢查槽底板及鏈板的螺栓連接情況，發現有松動現象，應及時處理。4、牽引鏈的松緊應適用于度，運行中應勤檢查，必要時應調整張緊裝置的調節螺桿。5、減速器在開始運轉7—14天后須更換新潤滑油，以后可根據情況3—6個月更換一次。6、各潤滑點應及時注入潤滑劑。