杭州鏈板輸送機廠商
發(fā)布時間：2024-09-23 01:11:32
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插件線是流水線設備中一種，廣泛應用于各種生產(chǎn)線。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中擁有重要作用。插件線分類：1.可分為手動插件線和鏈條自動插件線，適合多規(guī)格線路板的插件工序。2.插件線樣式：單邊、雙邊插件、轉(zhuǎn)彎插件線。3.電控方式：變頻、無級調(diào)速電機、電子調(diào)速電機。4.運行方式：可分強制和自由式。5.側(cè)腰結(jié)構(gòu)：鋼材結(jié)構(gòu)、鋁材結(jié)構(gòu)。6.可配選項：氣管、風扇、工藝卡架、儀表臺、插座，工具箱插件線的特點：1.可按客戶要求定制，廣泛應用于電子行業(yè)。2.生產(chǎn)線插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調(diào)整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構(gòu)成。3.手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質(zhì)，所以該線體摩擦力小，無噪音，也無需加任何潤滑油，對所輸送的印制板無任何污染。
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流水線插件線技術要求有哪幾點 流水線線體結(jié)構(gòu)設計美觀大方，機架采用模具生產(chǎn)，一致性好，矩形管、板材選用優(yōu)質(zhì)標準材料，采用噴塑工藝。整條線充分體現(xiàn)現(xiàn)代電子廠自動化生產(chǎn)特征。線體由若干個標準型2米單元組成。每個單元為相對獨立的整體，工作高度720~760可調(diào)，照明采用30W直管熒光燈。流水線插件線結(jié)構(gòu)美觀，輕巧方便，實用性強，靈活組合。通常每2米或2.4米為一基本單元進行傳動或調(diào)寬，專用鋁合金導軌，靠近操作面一邊導軌固定，另一邊可移動，并通常放置料盒架，保證操作每一次拾取元件距離小，提高生產(chǎn)效率，常規(guī)適用基板寬度50-300MM。流水線線體配置：日光燈；電風扇；工藝圖板；工具箱配有電源插座(正規(guī)電源是110V，因為考慮到人身安全，所以在現(xiàn)在的自動化流水線體上都會采用到110V電壓供電) ；搖桿；元件盒；EM操作手冊說明書架。線體高度為2M，其中工作面高度可調(diào)；線體長度根據(jù)產(chǎn)品的裝配工藝編排計算得出。
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鏈板輸送機安裝時的精度需求鏈板輸送機結(jié)構(gòu)合理，采用鏈條帶動糟板運動而輸送物料。具有輸送能力大,動力消耗低，磨損小。工作可靠等優(yōu)點，經(jīng)全國多家造紙廠使用,效果很好,是目前理想的輸送設備。鏈板輸送機的機架中心線與鏈板輸送機的縱向中心線要求重合,其偏差≤2 mm o機架支柱對安裝地面垂直偏差≤2mm/ mo相鄰兩支架的水平長偏差≤2mm，支架橫向水平度偏差≤1 mm/ mo軌道對鏈板輸送機縱向中心線距離偏差≤1mmo軌距偏差≤2mm o軌道直線度偏差≤1.5mm/ m全長的直線度偏差≤5 mms軌道的弧形區(qū)段應均勻平滑。在同一橫截面內(nèi)。兩軌道的相對標高偏差≤±2 mmo軌道允許焊接，但接頭要光潔平滑，其左右偏移偏差≤±1mm3上下偏移偏差≤0.3 mm（僅允許沿鏈板運行方向向下低〉。電機軸線與減速器輸入軸軸心線應平行，帶輪應在同一平面內(nèi)。鏈板輸送機的主動鏈輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m3兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mmo尾輪軸心線對鏈板輸送機中心線垂直度偏差≤1mm/ m;兩鏈輪間橫向中心與整機中心線的偏差≤1 mmo尾輪軸水平度偏差≤1mm/ mo鏈板輸送機的鏈板上滾輪軸的中心線對輸送機中心線的垂直度偏差≤1mm/ mo滾輪軸安裝水平度偏差≤1mmo滾輪下母線應處于同一水平面上，相鄰兩滾輪下母線的高低偏差≤1mmo
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連續(xù)式升降機及往復式垂直輸送機產(chǎn)品特點連續(xù)式升降機連續(xù)提升機輸送效率高;只能輸送件貨，且物料有小尺寸的限制﹔可選擇運行方向;與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性;結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小;安全可靠，易于維護重量<8Okg，總載荷<100Okg ;輸送速度<35m;工作節(jié)拍≥4s ;升降機形式有“Z”型、“C”型、“H”型;裝飾安防材料為鋁型材+陣藥，煙草,涂料化工等行業(yè)的成品物流垂直輸送。往復式升降機往復式提升機是利用升降平臺的上下往復運動來實現(xiàn)物料的垂直輸送。升降平臺上可裝上不同種類的輸送設備，并與出入口輸送設備相配上下行程均可輸送物料，在升降平臺的一個循環(huán)過程中可使物料同時雙方向流動;提升行程范圍大，但輸送量隨著行程的增加而減少。形式多樣，布置靈活，物料可以從各個方向上進出提升機，便于生產(chǎn)設備布局;承載范圍大，大可達3000Kg ;可設置各種安全裝置，降速度<30m/min;大載荷<300Okg ;物料種類有包裝箱、托板;裝飾材料為鋁型材+陽光、鋼板、鋁網(wǎng)等適用于家電，食品，醫(yī)藥，產(chǎn)品特點●結(jié)構(gòu)簡單●模塊化組合，組裝比較簡單、方便、快捷;·運行平穩(wěn)、維護方便●可輸送各種形狀，大小和重量的物品●可以實現(xiàn)貨物的升降運輸和水平運輸●可根據(jù)客戶需求制定佳運行方案●配合平面輸送機可實現(xiàn)自動搬運，節(jié)省工人操作環(huán)節(jié)﹔●貨物不僅可以從正面裝載、輸出，還可以正面裝載背面輸出;應用行業(yè)往復式提升機廣泛應用于食品、飲料、煙草、郵政、化工、輕工、機械、電子、食品、倉儲物流等自動化生產(chǎn)行業(yè)。應用環(huán)境∶溫度環(huán)境:-25°C~+40°℃濕度環(huán)境:80%以下設置場所:室內(nèi)(無陽光直射和水直接接觸的場所)標準環(huán)境:無腐蝕性氣體，爆炸性氣體，蒸汽等的環(huán)境
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升降機問題保養(yǎng)：常見問題升降機在出廠前均已檢驗調(diào)試，各項技術指標達到設計要求，使用時只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。升降機在使用中要注意， 必須放置在堅實平整的地面上，以防工作時傾翻。按下“上升”或“下降”按鈕，使工作臺升降。如果工作臺不動，應立即停機進行檢查。發(fā)現(xiàn)電動升降機工作壓力過高或聲音異常時，應立即關機檢查，以免機械遭受嚴重破壞；每月定期檢查軸銷工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)軸銷、螺絲松脫，一定要鎖緊，以防軸銷脫落造成事故。液壓油應保持清潔，每6個月更換一次； 維修保養(yǎng)和清掃升降機時，務必要撐起安全撐桿。升降機保養(yǎng)⒈每月保養(yǎng)升降臺保養(yǎng)時人員進入升降臺內(nèi)部工作，必須吊住升降機防止升降臺突然下降而造成人員傷亡。A． 檢查滾輪、中間軸及軸承；油缸銷軸及軸承；臂架鉸軸及軸承等潤滑度和磨損情況；B． 上述各部件加注潤滑油。延長軸承使用壽命。C． 檢查液壓油質(zhì)和油位。升降臺升至高時液壓油面應高出油箱底40-50毫米。液壓油油色變暗，油質(zhì)發(fā)粘，或油中有砂礫等異物時，應及時更換液壓油。升降臺的液壓系統(tǒng)應用32#液壓油。⒉年終保養(yǎng)A． 檢查液壓和管道連接部位。管道有破損應馬上更換；連接部位有松動時擰緊管接頭。B． 卸下并拆開下降閥，用壓縮空氣將閥芯吹凈后從新裝上。C． 把油箱中的液壓油全部放盡打開油箱，取出吸油過濾器，洗凈后放回油箱，按原位安裝油箱中從新注滿新油。升降機升不起或上升力弱⒈溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求 調(diào)整壓力到要求值⒉油缸內(nèi)泄 檢查或更換油缸組件⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄 檢查或更換閥組件⒋油面過低、進油濾油器堵塞 加足油，清洗濾油器⒌供油泵有毛病 檢查或更換泵松土器升降不起或上升力弱⒈溢流閥壓力調(diào)節(jié)不符合要求 調(diào)整壓力到要求值⒉油缸內(nèi)泄 見上項2.3.4.5的排除方法⒊換向閥卡緊或內(nèi)泄⒋油面過低、進油濾油器堵塞⒌供油泵有毛病⒍單向閥泄漏 檢查單向閥芯與閥座磨損壞情況，單向閥彈簧是否疲勞、變形等操作桿沉重⒈操作桿機構(gòu)有毛病 檢查、調(diào)整、更換不合格零件；清洗閥件；檢查液壓油清潔度⒉控制閥閥芯卡緊（制造、安裝問題、污物問題）液力變矩器及補償系統(tǒng)有毛病，如液力變矩器無力，動力換檔失靈，油溫過高等⒈液力變矩器無力⑴液力油量不足⑵調(diào)壓不當⑶背壓不足 檢查變矩器油質(zhì)量（是否誤用液壓傳動用油），用量，檢查變矩調(diào)壓閥、背壓閥及其調(diào)定壓力值⒉動力換檔失靈⑴.快回閥、減壓閥、動力變速閥、換向閥出現(xiàn)卡死、內(nèi)泄漏⑵.油污染嚴重 檢查閥卡死原因并作相應排除，過濾或更換液力油
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連續(xù)式升降機是一種升降穩(wěn)定性好，適用范圍廣的貨物舉升設備主要用于生產(chǎn)流水線高度差之間貨物運送；物料上線、下線；工件裝配時調(diào)節(jié)工件高度；高處給料機送料；大型設備裝配時部件舉升；大型機床上料、下料；倉儲裝卸場所與叉車等搬運車輛配套進行貨物快速裝卸等。 根據(jù)使用要求，可配置附屬裝置，進行任意組合，如固定式升降機的安全防護裝置；電器控制方式；工作平臺形式；動力形式等。各種配置的正確選擇，可大限度地發(fā)揮升降機的功能，取得佳的使用效果。連續(xù)式升降機組成系統(tǒng)：連續(xù)式升降機是采用一臺帶剎車電機驅(qū)動四條等長的鏈條同步運行的。托盤安裝在四根鏈條上，隨鏈 條運行，托盤的水平位置為工作狀態(tài)，其他位置為返回狀態(tài)，托盤轉(zhuǎn)平的時候進貨，反之出貨。可同時實現(xiàn)正 反方向上下輸送，并可按照設計要求調(diào)節(jié)輸送速度，很方便地滿足進貨和出貨的需求。